产品简介
HT‑P2 轮胎模具硅胶为双组分加成型 / 缩合型模具硅橡胶,专门用于轮胎花纹复刻、轮胎铝模过渡翻模工艺。 轮胎胎面沟槽复杂、细纹多、薄壁位置多,直接 CNC 加工整套环形铝模具成本高、改款周期长。行业普遍采用原型→硅胶软模→浇铸铝模工艺,使用 HT‑P2 硅胶制作过渡软模,1:1 复刻全部胎面花纹,再浇铸得到可量产的铝质轮胎模具,大幅降低开模成本,缩短打样周期。

工艺流程
- 以实物轮胎 / 轮胎手板作为原型,做表面处理;
- 涂刷或者灌注 HT‑P2 轮胎模具硅胶,充分脱泡;
- 材料完全固化后进行分瓣拆模,得到多拼组合硅胶软模;
- 硅胶软模完整复刻胎面沟槽、防滑细纹;
- 向硅胶型腔浇铸铝液,冷却脱模,得到轮胎铝硬模具;
- 铝模硬度高、耐磨,用于仿真轮胎制品批量生产。
产品主要性能优势
- 高抗撕裂强度 轮胎花纹薄边多,脱模反复拉扯不易撕裂、不易烂模边,延长硅胶软模使用寿命。
- 高细节复刻能力 纹路沟槽、细小防滑纹理完整复现,无缺料、花纹模糊,保障后道铝模成品良率。
- 低收缩率 尺寸稳定性好,翻模后铝模尺寸偏差小,适合对尺寸精度有要求的模具项目。
- 合适流动黏度 浆料可以充分流入纹路死角,减少气泡、孔洞等成型缺陷;可刷模,也可灌注操作。

施工注意事项
- 轮胎花纹死角极易藏气泡,建议分层涂刷,优先真空脱泡处理,避免铝模出现气孔瑕疵;
- 大规格轮胎模具,建议选择合适硬度硅胶,防止浇铸过程胀模、变形;
- 严格按照配比搅拌均匀,固化条件按照产品说明书执行。
适用客户群体
手板复模厂、模型制造厂、教具生产企业、铸造加工厂、橡胶配件打样厂家
如需样品、技术参数表、工艺方案,咨询:佳微 HTGJ2026A
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